Профессиональные ЛКМ и технологии
Колорит Индастриал


Группа компаний Колорит

Полезные советы

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Все советы

Контакты

(843) 533-16-85



420054 г. Казань,
ул.Актайская, д. 21, литер А,
объект 4, офис 1.1

схема проезда >>>

КО-84


КО 84 эмаль термостойкая.



Краска КО 84 в Казани: характеристики, ГОСТ, купить.



Телефон отдела продаж: 8 (843) 533-16-85; E-mail для связи: s5331685@yandex.ru

Самовывоз в Казани, безналичный расчет, доставка по городу от 50 кг.



Для окраски защитного покрытия проводов, кабелей, изделий из стали и алюминиевых сплавов, эксплуатирующихся при температуре до +300 °С

ОПИСАНИЕ: Эмаль КО-84 представляет собой суспензию пигментов, наполнителей в растворе кремнийорганического лака и бутилметакрилатной смолы в органических растворителях.

ЦВЕТ: Выпускается следующих цветов: белая, красная, черная, синяя, голубая.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
Эмаль КО-84 предназначена для окраски защитного покрытия проводов, кабелей и т. д. Покрытие устойчиво к перепадам температур от –60 до +250 °С. Может применяться для окраски изделий из стали и алюминиевых сплавов, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до +300 °С, а также для нанесения маркировочных знаков.
Эмали КО-84 рекомендованы к применению регламентирующими документами и организациями в следующих отраслях промышленности:

  • Судостроение и судоремонт;
  • Топливно-энергетический комплекс и атомная энергетика (переработка и хранение нефти и нефтепродуктов);
  • Министерство путей сообщения (вагоностроение, металлоконструкции контактных электросетей, железнодорожные мосты);
  • Транспортное машиностроение (городской транспорт, коммунальная и дорожная техника, сельскохозяйственная техника);
  • Химическая промышленность (агрессивные водные и органические среды);
  • Военно-промышленный комплекс;
  • Авиационное строительство.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:
Подготовка поверхности:

Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 — Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.
В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.
В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Нанесение:
Разбавление эмали и доведение до рабочей вязкости производят растворителями Р-5, Р-5А, ксилолом, толуолом, по ГОСТ 7827-74.
Эмаль КО-84 можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -30 до +40 °С и влажности до 80 %.
Подготовленная к работе эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное) в два перекрестных слоя. При пневматическом распылении диаметр сопла должен быть 1,8 — 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла. Окраску проводов и кабелей производят методом окунания.
Первый слой наносят не позднее, чем через 24 часа (если изделие находится в помещении) и 6 часов (если на открытом воздухе) после подготовки поверхности. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «на отлип».
Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы; при необходимости поверхность обдувают теплым воздухом. Время межслойной и окончательной сушки при отрицательных температурах значительно увеличивается.
Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.
Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.

Техника безопасности:
Содержит летучие органические растворители. При работе с эмалью необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции. Пленка эмали в отвержденном состоянии не оказывает вредного воздействия на организм человека, пожаробезопасна. Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах.

Транспортировка и хранение: Храниться и транспортироваться эмаль должна вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от –40 до +35 °С.

СЕРТИФИКАЦИЯ: Санитарно-эпидемиологическое заключение.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

НОРМА ПОКАЗАТЕЛЯ ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °С, с 14 — 22
Массовая доля нелетучих веществ, % 30 — 34
Внешний вид пленки Однородная, без морщин, оспин и посторонних включений.
Цвет пленки Не нормируется 
Высыхание при температуре (20±2) °С, час 
- до степени 3 0,5 — 1
- до степени 5 2
Адгезия к металлу, баллы, не более 1
Расход на однослойное покрытие, г/м2 130 — 150
Толщина однослойного высохшего покрытия, мкм 18 — 25
Эластичность при изгибе, мм, не более  1
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору М-3, усл. ед., не менее, для эмалей:
- белой, серебристой 0,5
- красной, голубой 0,45
- синей, черной 0,4
Стойкость пленки к действию воды при температуре (20±2) °С, час 24
Стойкость пленки к действию бензина при температуре (20±2) °С, час 2
Термостойкость пленки эмали при температуре (300±10) °С, ч, не менее 5


СТАНДАРТ: 
ГОСТ 22564-77

MSTL — создание сайтов в Казани

© КОЛОРИТ ИНДАСТРИАЛ