Статьи

Общепризнано, что цинкнаполненные покрытия занимают особое место среди антикоррозионных ЛКМ. Системы ПК на их основе способны обеспечить повышенную долговечность конструкций, а также служить альтернативой традиционным методам цинкования.

Высокую долговечность лакокрасочных покрытий можно обеспечить при выборе оптимальных стадий технологических операций их получения.

"Холодное" цинкование — метод долговременной защиты стали от коррозии. Заключается в использовании лакокрасочных композиций, содержащих в качестве пигмента высокодисперсный порошок цинка.

В современном мире коррозия металлов и защита их от коррозии является одной из важнейших научно-технических и экономических проблем.

Обезжиривание производится непосредственно перед нанесением противокоррозионных покрытий.

От выбора защитного покрытия зависит надежность и долговечность металлоконструкций и оборудования.

Коррозией металлов называют самопроизвольное разрушение металлов и сплавов вследствие их взаимодействия с окружающей средой. В основе этого взаимодействия лежат химические и электрохимические реакции, а иногда и механическое воздействие внешней среды.

Развитие промышленности и растущее загрязнение атмосферы вызывают интенсивную коррозию опор, поэтому вопрос защиты металлических опор ЛЭП, в том числе оцинкованных, с помощью лакокрасочных материалов актуален.

Грунтовки — материалы, образующие нижний слой лакокрасочных покрытий. Их основное назначение — обеспечение надежного сцепления покрытия с окрашиваемой поверхностью. Поэтому грунтовки должны обладать хорошей адгезией как к материалу основания, так и к слоям, наносимым поверх грунтовки.

При высоких рабочих температурах у металлов и неметаллов, как правило, снижается прочность, а у металлов — еще и коррозионная стойкость. В связи с этим встает вопрос о защитных покрытиях, которые должны сочетать в себе антикоррозионные свойства и термостойкость.

Что может быть общего между такими изделиями, как игровой автомат, противопожарная дверь и металлическая мебель. Профессионал сразу поймет, что все они могут быть изготовлены из черного металла и окрашены порошковым методом. Покупатель же обратит внимание на то, что, несмотря на разные области применения, они должны выглядеть одинаково привлекательно.

Формирование лакокрасочных покрытий — это процесс отверждения (сушки) ЛКМ, являющийся одной из важных стадий технологического процесса окрашивания, существенно влияющих на свойства покрытий. В технологии применения ЛКМ различают естественную и искусственную сушку. Естественная сушка ЛКМ всегда предпочтительней, а во многих случаях единственно возможна. Особенно актуален этот метод отверждения при окрашивании крупногабаритных изделий на открытых площадках, в помещениях при ремонте покрытий. Формирование покрытий в промышленности осуществляется в основном с применением искусственной сушки.

К лакокрасочным покрытиям для окрашивания нефтедобывающего оборудования предъявляются высокие требования по защитным и физико-механическим свойствам при воздействии агрессивных сред, сопровождающих нефтедобычу.

Долговечность лакокрасочного Пк зависит от многих факторов: природы применяемых ЛКМ, физико-химического воздействия окружающей среды, технологии получения Пк.

Основной причиной старения покрытий и других полимерных материалов являются химические и физические процессы, происходящие в полимерах под влиянием света, тепла, влаги, кислорода и других факторов.

Ускоренному износу нефтепромыслового оборудования способствуют высокая скорость перекачивания продуктов, наличие в них абразивных материалов, перепады давления и повышенная температура.

Эксплуатационные качества защитных лакокрасочных покрытий существенно зависят от состояния поверхности металла непосредственно перед окрашиванием.