Профессиональные ЛКМ и технологии
Колорит Индастриал


Группа компаний Колорит

Полезные советы

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Как читать названия ЛКМ?

Совместимость ЛКМ

Сочетаемость цветов

Как выбирать малярные инструменты

Подготовка поверхности под огнезащиту

Проблемы окраски и способы их решения

Очистка металла и удаление ржавчины

Таблица для определения точки росы

Определение площади окраски по тоннажу

Стойкость различных типов лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов

Растворители, рекомендованные для разбавления эмалей и красок

Основные методы противокоррозионной защиты

Химстойкость и физико-механические свойства лакокрасочных материалов по типу связующих

Расход лаков, красок и термостойких эмалей

Все советы

Контакты

(843) 533-16-85



420054 г. Казань,
ул.Актайская, д. 21, литер А,
объект 4, офис 1.1

схема проезда >>>

Красим по ржавчине! Теория и практика.

Красим по ржавчине! Теория и практика.



Как известно, черные металлы (к которым относится железо и некоторые его сплавы) термодинамически нестабильны и довольно легко окисляются в присутствии воды и кислорода, быстро появляется знакомая всем ржавчина. Еще быстрее этот процесс протекает в условиях загрязненной окружающей среды – различные химические соединения, так или иначе присутствующие в воздушной и водной среде, ускоряют этот процесс.

Иногда за считанные год-два, а то и меньше, казалось бы, «новые» металлоконструкции, оборудование, агрегаты машин и механизмов могут покрываться слоем ржавчины. Картина знакомая многим!

Суммарный ущерб, приносимый в результате коррозии металлов в промышленно развитых странах, достигает 5% национального дохода.


Оказываем техническую поддержку, консультации и выезд специалистов.

Звоните: (843) 533-16-85, задавайте вопросы: s5331685@yandex.ru

Мы работаем с понедельника по пятницу с 8-00 до 17-00.


К сожалению, использование в таких случаях традиционных способов защиты металлов с тщательной очисткой от ржавчины, обработкой поверхности специальными пассивирующими составами, грунтованием и последующим нанесением лакокрасочных материалов (ЛКМ) не всегда возможно (по экономическим, экологическим, а иногда просто практическим соображениям). Действительно, далеко не всегда есть возможность поставить на капремонт мост, по которому и днем и ночью идет интенсивное движение, поставить «на прикол» автотранспортные средства, отключить на длительное время оборудование, машины, механизмы, постоянно занятые в производственном процессе. Да и стоимость работ по предварительной подготовке поверхности, связанной с удалением плотной ржавчины и окалины, достигает в отдельных случаях до 80% общей стоимости окрасочных работ.

В такой ситуации можно попытаться (а это иной раз и делается) нанести обычную краску непосредственно на ржавую поверхность, без предварительной обработки. Однако, такой «оперативный» способ антикоррозийной защиты металла оборачивается новыми хлопотами и затратами, т.к. традиционные ЛКМ (даже на органической основе) не обеспечивают полной изоляции поверхности. Влага все равно рано или поздно проникает сквозь пленку краски и развитие коррозии, особенно при наличии уже имеющейся ржавчины и окалины, будет происходить очень быстро.

В научно-технической литературе описывается достаточно большое количество специальных ЛКМ, которые могут наноситься «прямо на ржавчину». Наибольшее число таких материалов относится преимущественно к вододисперсионным (водоразбавляемым) грунтам и грунт-краскам, содержащим в своем составе фосфорную кислоту, которая химически связывает (преобразовывает) ржавчину, а образующаяся полимерная пленка изолирует поверхность металла от воздействия среды.

Также известны и органоразбавляемые двухупаковочные составы (основа + отвердитель), содержащие ингибиторы коррозии и целевые добавки на основе эпоксидных смол .    Для финишного нанесения «на ржавчину» из вышеперечисленных ЛКМ для создания покрытий, одновременно обладающих как защитными свойствами (в т.ч. в условиях повышенной агрессивности среды), так и более высокой декоративностью, следует отнести двухупаковочные органоразбавляемые ЛКМ с использованием эпоксидных смол. К единственному недостатку данных ЛКМ (при потенциальной возможности расширения их цветовой гаммы) можно отнести непродолжительную жизнеспособность этих составов  после введения отвердителя (обычно 6 — 8 часов), что не всегда устраивает потребителя. Особенно этот недостаток проявляется при необходимости проведения крупномасштабных ремонтно-восстановительных  окрасочных работ.

В этой связи возникает актуальность рассмотрения предлагаемых сегодня на отечественном рынке специальных одноупаковочных и двухупаковочных (с длительной жизнеспособностью)  органоразбавляемых  защитно-декоративных ЛКМ.

Наша фирма являясь представителем НИИ Лакокрасочных Покрытий (г.Хотьково Моск.обл.) предлагает разработки института, которые удовлетворят все требования потребителей. Очень удобна в работе грунт-эмаль АУ1-201. Однокомпонентная быстросохнущая наностится без предварительного грунтования по чистой и ржавой поверхности.Покрытие на основе грунт-эмали сохраняет защитно-декоративные свойства в условиях открытой атмосферы умеренного, холодного климатов в течение 8 лет. Аналогичными свойствами и сроком службы обладает эмаль АУ 1518Р.
Двухкомпонентные материалы  обладают более высоким сроком службы. К ним можно отнести материалы : противокоррозионная композиция  «Грэмируст» , антикоррозионная грунт-эмалевая композиция «Корника» ,  грунт-эмаль УР-1-202 и др.. 

Для создания декоративных и одновременно защитных покрытий на металлической поверхности с плотной ржавчиной и окалиной предварительное удаление рыхлой (неплотной) ржавчины (как и других механический загрязнений) в любом случае необходимо, т.к. она препятствует адгезии покрытий и усиливает осмотическое проникновение воды под пленку вследствие наличия в ней растворимых продуктов).

О преимуществах

Применение специальных ЛКМ «по ржавчине», в т.ч. и для окраски новых металлических поверхностей, не смотря на их относительную более высокую стоимость в сравнении с традиционными ЛКМ, позволяет отказаться от ряда трудоемких и дорогостоящих операций по удалению плотной ржавчины и окалины и предварительной пассивации металлических поверхностей. Это значительно упрощает и удешевляет всю технологию антикоррозионного покрытия, и в ряде случаев может быть чуть ли не единственным способом проведения ремонтно-восстановительных окрасочных работ.  

Уже сегодня перечисленные в статье ЛКМ с успехом используются на практике в самых различных областях и особенно при  крупномасштабных  работах по защите от коррозии строительных металлоконструкций, ферм, мостов, опор, решеток, деталей машин и механизмов, газо-  и водопроводной арматуры, труб и мн.др.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНЫХ  ЛКМ  ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОЙ ОКРАСКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ПЛОТНОЙ РЖАВЧИНОЙ И ОКАЛИНОЙ

 

<TR style="mso-yfti-irow: 46

Эмаль-грунт  ЭП — «СТОПКОР»

двухупаковочная

            Эмаль-грунт  ПФ — 100

одноупаковочная

 

Грунтовка АК — «ПРАЙМЕЛИТ»

Универсальная акриловая, одноупаковочная быстросохнущая, фосфатирующая грунтовка

1. Подготовка металлических поверхностей

Поверхность должна быть сухой и очищенной от пыли, грязи, жира, солей, рыхлой ржавчины и отслаивающейся старой краски.

Способ подготовки: обработка поверхности грубой наждачной бумагой, металлической щеткой или шлифовальной машинкой. Для больших поверхностей эффективной и достаточной является гидроочистка, заключающаяся в обработке поверхности струей воды, подаваемой под высоким (до 200 МПа) давлением. (Для удаления масел и жировых загрязнений в воду добавляют ПАВ, которые затем удаляют струей чистой воды)

Обезжиривание небольших поверхностей.

Уайт-спирит, сольвент, ксилол, толуол.

Для неровных, изъеденных ржавчиной металлических поверхностей:

Предварительно нанести слой разбавленной эмали толщиной 10-15 мкм

Предварительно нанести слой разбавленной эмали  ПФ-100

Нанести дополнительный слой грунтовки

 

2. Связующее вещество (тип пленкообразователя)

Специальный комплекс эпоксидных и др. связующих смол, отверждающихся при введении отвердителя.

Алкидная смола, модифицированная акриловым сополимером

Акриловая смола, модифицированная эпоксидной и формальдегидной смолой, с введением фосфорной кислоты

3. Фактура покрытия

Полуматовая

 Полуглянцевая

Матовая

4. Механизм защитного действия покрытия

ПАССИВАЦИЯ ПОВЕРХНОСТИ за счет взаимодействия металла и ржавчины со специальными органическими и неорганическими добавками, входящими в состав краски, с образованием прочно удерживаемых комплексных ингибиторов коррозии, предотвращающих развитие подпленочной коррозии в случае какого-либо механического нарушения целостности покрытия.

 БАРЬЕРНАЯ ЗАЩИТА обеспечивается эффективными изолирующими пигментами и специальными водоотталкивающими присадками.

ПАССИВАЦИЯ ПОВЕРХНОСТИ за счет взаимодействия металла и ржавчины со специальными органическими и неорганическими добавками, входящими в состав эмали, с образованием на границе «металл-эмаль», «ржавчина-эмаль» прочно удерживаемых комплексных ингибиторов коррозии, предотвращающих развитие подпленочной коррозии в случае какого-либо механического нарушения целостности покрытия. БАРЬЕРНАЯ ЗАЩИТА обеспечивается эффективными изолирующими пигментами и специальными водоотталкивающими присадками.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПАССИВАЦИЯ ПОВЕРХНОСТИ за счет взаимодействия металла и ржавчины с фосфорной кислотой с последующим образованием комплексных ингибиторов коррозии.

 

 

 БАРЬЕРНАЯ ЗАЩИТА обеспечивается эффективными изолирующими пигментами и специальными водоотталкивающими присадками.

5. Рекомендуемая толщина сухого покрытия

80 -100 микрон

90 – 100 микрон

20-25 микрон

 Количество слоев, требующихся для достижения необходимой толщины покрытия, зависит от фактуры поверхности и методов нанесения.

6. Расход материала (для достижения рекомендуемой толщины покрытия) ≈ 100 микрон  (для грунтовки 20-25 микрон)

220-320 г/м2

190 -250 г/м2

70-90 г/м2

7. Время высыхания при  +20°С и относительной влажности воздуха 70±5 %

- на отлип

20-30 мин.

6 – 8 часов

10-15 мин

- до степени 3

1 час

12 ÷ 15 часов

30 мин

- время полного отверждения (формирование покрытия)

5 — 7 суток

5 – 7 суток

4-5 суток

8. Нанесение

Последующий слой наносится после высыхания предыдущего «на отлип».

Последующий слой наносится после высыхания предыдущего «на отлип».

(При необходимости последующий слой наносится через 30 мин)

- минимальная температура нанесения

-15°С

 (при этом температура самой краски должна быть не ниже +15°С)

Возможно нанесение при отрицательных температурах (до -10°С), при этом температура самой эмали должна быть не ниже +15°С

Возможно нанесение при отрицательных температурах (до -5°С), при этом температура самой грунтовки должна быть не ниже +15°С

- рекомендуемая температура нанесения

От +5 до +30°С

От +5 до +40°С

От +5 до +30°С

- максимальная относительная влажность воздуха, при нанесении

90%

90%

80%

 9. Методы нанесения                                                                         Нанесение кистью

- для небольших поверхностей и сложных мест:

Наносить несколькими тонкими слоями, особенно на вертикальных поверхностях. Тщательно прокрашивать углы и кромки.

Валик

- для больших плоских поверхностей:

Разбавить до вязкости 25-35 с по ВЗ 4. нанести 3-4 слоя.

При необходимости разбавить краску до вязкости 80-120 с по ВЗ-4.

Разбавления не требуется. Использовать коротковорсистый меховой валик.

Распыление

- для больших плоских и неровных поверхностей:

Пневматическое распыление:

Разбавить до вязкости 18-25 с по ВЗ 4. нанести 3-4 слоя.

Разбавить до вязкости 25-35 с по ВЗ 4. нанести 3-4 слоя.

Разбавить до вязкости 13-17 с по ВЗ-4.

Безвоздушное распыление

Разбавить до вязкости 30-40 с по ВЗ 4. нанести 2-3 слоя.

Разбавить эмаль до вязкости 70-90 с по ВЗ 4. Нанести 2-3 слоя.

Разбавления не требуется.

Рекомендуемые растворители (разбавители) в т.ч. для очистки инструмента

Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А

MSTL — создание сайтов в Казани

© КОЛОРИТ ИНДАСТРИАЛ